Industrie

Het magazijn van een productiebedrijf goed geregeld

Productie draait nooit beter dan de materiaalstroom erachter. BizBloqs brengt stuklijsten, onderhanden werk en gereed product samen in één actueel beeld, zodat de lijn nooit stilstaat op voorraad die niemand kon vinden.

Wat doet een WMS in een productiebedrijf?

In een productiebedrijf regelt het magazijnsysteem de voorraad die naar de productie gaat en eruit komt: grondstoffen ontvangen, onderdelen klaarzetten voor de productieorder, eindproduct terugboeken en verzenden. Je houdt één gescande voorraadstand bij voor grondstof, halffabricaat en eindproduct, in plaats van drie losse tellingen.

  • Onderdelen klaargezet en afgegeven per productieorder, niet op de gok gepakt
  • Eindproduct bij gereedmelding ingeboekt en direct verkoopbaar
  • Batch- en serienummer bij ontvangst vastgelegd en meegenomen tot levering
  • Productieorders en gereedmeldingen als berichten uitgewisseld met het ERP

De lijn wacht nooit meer op voorraad die niemand kon vinden

Het magazijn van een productiebedrijf heeft twee klanten tegelijk. De afdeling verkoop wil dat eindproduct op tijd de deur uitgaat. De productievloer wil dat het juiste materiaal op het juiste moment aan de lijn staat. Als die twee stromen in losse lijstjes leven, merk je een tekort pas als de operator met lege handen staat.

Waar het in een productiemagazijn misgaat

Herkenbare situatie: een metaalbewerker in Brabant werkt met een stuklijst in Excel en een ERP dat de voorraad per artikel kent, maar niet per locatie. De orderpicker haalt bouten uit een bak die volgens het systeem vol is. Ze blijkt leeg, want de vorige ploeg heeft er voor een spoedorder uit gepakt en niets geboekt. De lijn wacht een half uur.

Dezelfde kloof zie je bij halffabricaat. Wat na het lassen en vóór het poedercoaten in de hal staat, bestaat in geen enkel systeem. Bij de maandtelling moet iemand inschatten hoeveel er klaar is. En als een klant een klacht meldt, zoek je in drie mappen naar de batch van de grondstof.

Sinds 13 december 2024 verplicht de Algemene Productveiligheidsverordening (EU) 2023/988 fabrikanten om een type-, batch- of serienummer op hun producten aan te brengen. Zonder koppeling aan de gebruikte materialen baken je een terugroepactie niet snel af.

Hoe BizBloqs de materiaalstroom regelt

De basis is gewone magazijnsoftware: elke beweging wordt gescand en vastgelegd per gebruiker, locatie en tijd. De locaties bouw je op in een boomstructuur zonder vaste diepte, met zonetypes zoals ontvangst, uitgaand en kwaliteit. Grondstof die nog gekeurd moet worden, staat zo in een kwaliteitszone en is niet beschikbaar voor de lijn tot ze is vrijgegeven.

De Manufacturing-module voegt daar de productiestroom aan toe:

  • materiaal verplaatsen en picken voor een productieorder, op basis van een stuklijst (BOM);
  • materiaal per productieorder vasthouden, zodat een andere order het niet wegpakt; dat heet materiaalreservering;
  • verbruik boeken, ook automatisch achteraf op basis van de gereedmelding en de stuklijst; dat heet backflushing;
  • halffabricaat ontvangen op een locatie, met label;
  • eindproduct en ongebruikt materiaal terug ontvangen uit productie, met labels;
  • kwaliteitscontrole en afval;
  • tijdregistratie met urenstaten, of met starten, pauzeren, hervatten en stoppen met redencodes.

Je kiest of je het werk stap voor stap volgt of als kit door productie laat gaan. Dat laatste heet kitting en werkt goed bij assemblage, waar een set onderdelen samen naar één werkplek gaat. BizBloqs ondersteunt ook assemblage op order tijdens het picken en assemblage op voorraad.

Op de vloer ziet dat er zo uit. Een producent van installatiekasten krijgt uit het ERP een productieorder voor veertig kasten. De magazijnmedewerker krijgt op zijn scanner de componenten uit de stuklijst, in looproute. Hij scant de GS1 DataMatrix-code op elke doos, waarin het batchnummer achter code (10) staat en eventueel serienummers achter code (21). Zo valt een verkeerd onderdeel meteen op. Aan het eind van de dag meldt de productieleider dertig kasten gereed. Die worden met label ontvangen op voorraad, de rest staat als halffabricaat op de assemblagelocatie.

Het probleem

Stuklijsten staan in spreadsheets — componenttekorten komen pas aan de lijn boven water

WMS

Meerlaagse stuklijstbeheersing

Elk component wordt bij vrijgave gereserveerd op de productieorder — een tekort is zichtbaar vóór de lijn start, niet halverwege

Onderhanden werk is onzichtbaar tussen bewerkingen

WMS

WIP-voorraadlocaties

Elke bewerking boekt voorraad naar een eigen WIP-locatie — realtime zicht op wat waar in de productiecyclus ligt

Grondstofbatches zijn niet te herleiden naar het eindproduct

WMS

Batch- en serienummergenealogie

Volledige traceerbaarheid vooruit en achteruit, van grondstofbatch tot verzonden serienummer — recall-omvang in minuten bepaald

Machine- en interne-transportdata staan buiten het voorraadsysteem

Integration

Lijn- en MHE-integratie

Productietellers, transportbanen en geautomatiseerde opslag rapporteren rechtstreeks in BizBloqs — één koppeling, geen dubbele invoer

Herbewerking en uitval worden pas weken later in de boeken gecorrigeerd

Finance

Realtime productieboeking

Opbrengst, uitval en herbewerking geboekt op het moment zelf — de kostprijs per stuk klopt de hele maand

onze functionaliteiten voor Productie

Onderstaande functionaliteit pakken producenten als eerste op. Het is configuratie, geen maatwerkontwikkeling.

Meerlaagse stuklijstbeheersing

Componenten bij vrijgave gereserveerd op de productieorder, tekorten gemeld vóór de lijn start

Zicht op onderhanden werk

Halffabricaten dragen een locatie, aantal en moederorder, zodat waarde op de vloer telbaar is

Terugboeken en verbruik

Verbruik automatisch geboekt bij gereedmelding, met handmatige correctie waar het proces dat vraagt

Kwaliteitspoort bij inslag

Inkomend materiaal in quarantaine, keuren en vrijgeven voordat een productieorder het mag verbruiken

Volledige batchtracering

Traceer een gereed pallet terug naar elke leveranciersbatch die erin zit, in één zoekopdracht

ERP-integratietoolkit

Een dunne, gedocumenteerde berichtenset tussen fysiek proces en financiële registratie — geen maatwerkmiddleware

Operaties zoals de uwe draaien al op BizBloqs

KTC — BizBloqs customer
Probo — BizBloqs customer
Neeltje Jans — BizBloqs customer
STERIS — BizBloqs customer
ESE International — BizBloqs customer
Belgian Paper Convertors — BizBloqs customer
Global Paint Products — BizBloqs customer
Caressi — BizBloqs customer

Verder verkennen

Klantcases

Zet er een getal op

Bereken wat je huidige proces kost en hoeveel je daarvan kunt besparen, met je eigen cijfers. Geen e-mailmuur — het resultaat verschijnt terwijl je typt.

Open de ROI-calculator

Verfijn het verder

Productie in uw sector

Het operating model hierboven geldt voor iedereen in productie. Wat verschilt is wat u verkoopt en wat dat reguleert. Kies uw sector voor de compliance- en commerciële details daarbovenop.

Kies uw oplossing

WMS voor MKB, MKB+ en Enterprise.

BizBloqs is een magazijnplatform, geleverd in drie oplossingen. Start waar uw operatie vandaag staat en breid uit wanneer u er klaar voor bent. Elke oplossing heeft WMS als kern, met Order Management en Integraties op de diepte die bij uw bedrijf past.

Hoor het rechtstreeks van onze klanten

Waarom onze woorden geloven? We laten onze klanten u liever overtuigen. BizBloqs-klanten zijn tevreden met hun oplossingen en delen graag hun positieve ervaringen. Ons vermogen om elke uitdaging om te zetten in een efficiënte oplossing blijft indruk maken!

Caressi

Caressi logo
Vijf sterren beoordeling

BizBloqs was een van de eersten met een WMS met scanmogelijkheden en samen zijn we een reis begonnen. Onze operatie is de afgelopen 5 jaar veel complexer, geavanceerder en vooral groter geworden en we zijn simpelweg samen gegroeid.

Nick Bisselink, Financieel/Operationeel Directeur

Lantaarn

Lantaarn logo
Vijf sterren beoordeling

Toen we uitgebreide logistieke eisen hadden die buiten de mogelijkheden van onze financiële oplossing vielen, deelde BizBloqs zijn expertise om samen de hele magazijnervaring van Lantaarn te transformeren

Lantaarn Publishers

Fairplant

Fairplant logo
Vijf sterren beoordeling

We hadden een beter, transparanter en praktischer systeem nodig voor onze inkomende en uitgaande productstroom. Een direct overzicht in onze voorraad en alle logistieke bewegingen was echt een must. BizBloqs hielp ons vanaf de start!

Rik Klein - Sales manager

Neeltje Jans

Neeltje Jans logo
Vijf sterren beoordeling

Naast een scanprocedure met EDI-integratie heeft BizBloqs een compleet productiesysteem voor ons opgezet. Productieplanning kan direct instructies geven en zodra deze klaar zijn, komt alles binnen in het OMS. Dit levert ons een grotere productiecapaciteit op en een drastische vermindering van pickfouten bij de verzending.

Reinier Schot, Hoofd Productie

Klaar om BizBloqs op je eigen proces te zien?

Boek een demo en we lopen je magazijn- en orderstroom van begin tot eind door — inkomend, opslag, orderpicken, verzenden, retouren — en vertellen je eerlijk wat BizBloqs zou veranderen.

Twee vragen over je eigen operatie

Plan een demo