Jeder Behälter und jedes Teil wird beim Picken gescannt, sodass eine Variante, die sich nur um fünf Millimeter oder einen Beschichtungsgrad unterscheidet, nicht versehentlich per Augenmaß verwechselt werden kann. Die Prüfung erfolgt direkt während des Pickens und nicht als separater Inspektionsschritt, weshalb die Genauigkeit steigt, ohne dass die Pick-Rate sinkt.
Lagerplätze werden basierend auf der tatsächlichen Pick-Frequenz neu optimiert, sodass Teile, die täglich bewegt werden, nur wenige Schritte vom Packtisch entfernt liegen, während Long-Tail-Artikel weiter hinten platziert werden. Das Multi-Order-Batch-Picking verwandelt dann einen einzigen Laufweg in viele Aufträge gleichzeitig.
Die Inventur erfolgt als permanente Zykluszählung an den wichtigsten Lagerplätzen, gesteuert durch Bewegung und Wert. Dadurch ist die jährliche Bestandsaufnahme keine Betriebsunterbrechung mehr und die Bestandsgenauigkeit wird kontinuierlich aufrechterhalten.