Lagerplanung beginnt nicht beim Regal

Sieben Zahlen bestimmen jede Planungsentscheidung. Alle stehen in Ihrem ERP, und kaum jemand hat sie je abgefragt.

Suchen Sie nach Lagerplanung, und Sie landen schnell bei Regalherstellern: Leitfäden, kostenlose Beratung, Online-Konfiguratoren, in denen Sie Ihr Palettenregal in zehn Minuten zusammenklicken. Das ist nützlich. Aber es beginnt bei der Antwort — einem Regal — bevor die Frage gestellt ist.

Wir haben einmal den Boden für ein Haus zusammen mit dem Haus gekauft. Guter Boden, gute Wahl. Dann stellte sich heraus, dass das Haus erst umgebaut werden musste, und der Boden lag ein Jahr im Lager von jemand anderem. Für ein Papier über Lager ein Witz, der sich selbst schreibt.

Das Muster ist überall gleich. Die Ausstattung können Sie heute wählen: Es gibt einen Showroom, und jemand ist begeistert. Das Fundament ist eine Tabelle, die Wochen kostet und niemanden glücklich macht. Also wird die Ausstattung zuerst gewählt und das Fundament hinterher passend argumentiert.

In Lagern sehen wir zwei Fassungen davon immer wieder. „Wir wollen einen Vertikallift“, weil jemand einen auf der Messe gesehen hat — manchmal genau richtig, oft für ein Sortiment, zu dem er nie passt. Und die stille, teurere Fassung: Palettenregal, einfachtief, weil man das eben so macht. Wer sechs oder acht Paletten desselben Artikels stehen hat, hätte mit einem Push-back-Regal die zwei- bis dreifache Dichte auf derselben Fläche erreicht.

Die Kennzahlen dafür müssen Sie nicht erfinden. Die VDI-Richtlinie 4490 „Operative Logistikkennzahlen von Wareneingang bis Versand“ (Ausgabe Mai 2007) legt fest, wie man sie definiert und misst; VDI 3590 Blatt 1 (1994) beschreibt die Grundlagen von Kommissioniersystemen. Werte für Ihren Betrieb liefern beide nicht. Die liefert nur Ihr ERP.

EinsAuftragsprofil — und warum der Durchschnitt lügt

Positionen je Auftrag, als Verteilung. Ein Lager, in dem die meisten Aufträge eine Position haben, funktioniert völlig anders als eines, in dem die meisten zwanzig haben — und der Durchschnitt aus beiden sagt über keines etwas.

Unsere Faustregel — eine Planungsannahme, kein Marktwert: Unter etwa 1,4 Positionen je Auftrag sind Sie ein Einzelpositionsbetrieb, egal was der Vertrieb sagt. Zwischen 1,4 und 4 liegt die schwierige Mitte, in der Zonen sich lohnen. Über 4 ist nicht das Laufen, sondern das Zusammenführen der Kostentreiber. Ein dicker Ausläufer an beiden Enden sind zwei Zahlen, nicht eine.

Trennen Sie nach Kanal. Amazon-Aufträge und Großhandelsaufträge in einem Datensatz mitteln sich zu einem Profil, das keinen von beiden beschreibt.

ZweiDas Volumen, und die Form des Jahres

Aufträge pro Tag sind nicht die Zahl. Das Verhältnis von Spitze zu Durchschnitt ist die Zahl, denn alles — Tore, Pickplätze, Personal, Versandbahnen — muss die stärkste Woche überstehen, nicht die normale. Wie deutlich diese Spitze ist, zeigt das größte Paketnetz des Landes.

Rechnen Sie es für sich aus. Aufträge je Kalendertag über 24 Monate, stärkste Woche heraussuchen, durch den Tagesdurchschnitt teilen. Nehmen Sie die stärkste Woche, nicht den stärksten Tag: Ein Ausreißer ist Rauschen, eine Woche ist eine Auslegungsgröße. Und zählen Sie nach Versanddatum, nicht nach Bestelldatum — das Lager spürt den Tag, an dem es versendet.

Und die Spitze innerhalb des Tages

Unter der Saisonspitze liegt eine dritte, die kaum jemand misst: Wann kommen die Aufträge? Zwei Unternehmen mit 1.200 Aufträgen am Tag. Das eine bekommt sie gleichmäßig ab acht Uhr. Das andere zum großen Teil zwischen drei und fünf, vor der Abholung des Paketdienstes. Gleiches Volumen, ein anderes Gebäude. Speichern Sie Aufträge mit Uhrzeit, nicht nur mit Datum — nachträglich rekonstruieren lässt sich das nicht. Teil zwei handelt größtenteils von dieser Zahl.

DreiArtikelbewegung — wie viele Pickplätze Sie brauchen

Diese Zahl bestimmt die Größe des Gebäudes, und sie wird am häufigsten geschätzt. Nicht jeder Artikel verdient einen Pickplatz: Das ist teure Fläche auf Greifhöhe, Ihre wertvollsten Quadratmeter.

Warum wir darauf bestehen: Wir sind einmal durch das nagelneue Lager eines Kunden gegangen, haben die Pickplätze gezählt und mit der Artikelzahl verglichen, die man uns beim Hereinkommen genannt hatte. Es fehlten rund 15 Prozent. Nicht für das Wachstum — für das Sortiment, das an diesem Tag im Gebäude lag. Die Kubikmeter stimmten, die Paletten passten. Nur hatte niemand gezählt, wie viele Artikel einen Pickplatz brauchen.

VierPhysische Merkmale — breiter oder höher

Abmessungen, Gewicht, Stapelbarkeit, Temperatur, Gefahrstoffe. Was das bestimmt, ist die Frage, die ein teures von einem sehr teuren Gebäude trennt: Brauchen Sie mehr Fläche oder mehr Höhe? Regale können Sie tauschen. Ein Dach hebt man nicht an.

Unsere Grundhaltung ist, so hoch zu bauen, wie es erlaubt ist. Grundstück, Bodenplatte und Dach sind je Quadratmeter die teuren Teile, und ein höheres Gebäude fügt davon nichts hinzu — nur Wand und Stahl. Das „erlaubt“ schlagen Sie nach, bevor Sie sich in ein Grundstück verlieben. Die Höhe baulicher Anlagen setzt in aller Regel der Bebauungsplan der Gemeinde fest, auf Grundlage der Baunutzungsverordnung (§ 16 und § 18 BauNVO). Wer höher will, braucht eine Befreiung nach § 31 BauGB oder eine Planänderung: ein Verfahren mit offenem Ausgang. Und was Sie innerhalb des Plans bauen dürfen — Abstandsflächen, Brandschutz, Stellplätze — regelt die Landesbauordnung, und die ist in jedem Bundesland eine andere. Ein Grundstück in Nordrhein-Westfalen und eines in Bayern mit demselben Bebauungsplan sind nicht dasselbe Grundstück.

Dann der Artikelstamm. Prüfen Sie zuerst, wie vollständig jedes Maß- und Gewichtsfeld gefüllt ist. Nach unserer Erfahrung liegt das in den meisten Betrieben zwischen 50 und 80 Prozent, und bis das repariert ist, ist alles danach eine Schätzung. Im Lebensmittel- und Near-Food-Bereich tauschen Hersteller und Handel Stammdaten einschließlich Maßen und Gewichten über das GDSN aus, das GS1 Germany als Standard empfiehlt. Fragen Sie zuerst, was schon existiert, bevor Sie mit dem Maßband losgehen.

FünfWareneingangsprofil — die Rechnung der Tore

Ein Verladetor in ein bestehendes Gebäude einzubauen heißt Wand aufschneiden, Rampe verlegen, Hoffläche verlieren. Näher kommt ein Lager an das Versetzen einer tragenden Wand nicht heran. Drei Zahlen reichen: Anlieferungen pro Tag zur Spitze, durchschnittliche Standzeit, und wie sich die Ankünfte über den Tag verteilen.

Die Ankunftszeit fehlt fast immer im System: Erfasst wird, wann der Wareneingang gebucht wurde, nicht wann der Lkw auf dem Hof stand. Messen Sie es dann zwei Wochen von Hand. Zwei Wochen Klemmbrett schlagen ein Jahr Raten.

SechsRetouren — der Raum, den niemand vorsieht

Retouren werden in der Planung fast immer vergessen und besetzen danach den Platz, der dem Versandtor am nächsten liegt — meistens Ihre Kommissionierzone. Im Onlinehandel legt das Gesetz obendrein fest, wann sie kommen.

Die Frage ist nicht nur, wie viele, sondern was mit einer Retoure passiert. Direkt zurück in den Bestand, erst prüfen, umpacken, aufbereiten, entsorgen: Jeder Weg braucht eine andere Fläche. Zehn Prozent, die direkt zurück in den Bestand gehen, sind ein Arbeitstisch. Vier Prozent, die geprüft und umgepackt werden, sind ein Raum mit Menschen darin — neben dem Wareneingang, nicht neben dem Versand.

SiebenDie Form des Unternehmens — heute und morgen

Die letzte Zahl ist keine Zahl. „Wir wollen uns verdoppeln“ sagt wenig: doppelt so viele Aufträge mit gleichem Profil ist ein Gebäude, doppelt so viele Artikel bei gleichem Volumen ein anderes, doppelt so große Aufträge ein drittes.

Was Unternehmen überrascht, ist nicht Wachstum, sondern eine andere Form. Das deutlichste Beispiel: ein Großhändler, der direkt an Verbraucher verkaufen will, im eigenen Shop oder auf Amazon. Auf dem Papier dasselbe Produkt, derselbe Bestand. In der Praxis kippt fast jede Zahl. Wenige Aufträge mit vielen Positionen werden viele Aufträge mit einer. Die Pickplätze nehmen stark zu. Verpacken wird eine Abteilung. Retouren werden Alltag, mit den Fristen oben. Und der Versand ist keine Absprache mit einem Kunden mehr, sondern ein veröffentlichtes Versprechen, an dem Sie gemessen werden.

Planen Sie deshalb mit mindestens 50 Prozent Reserve über dem heutigen Stand — unsere Untergrenze, keine Prognose. Nicht aus Optimismus, sondern weil ein Umzug mehr kostet als Spedition und Einrichtung: doppelte Miete, Regale, die ins neue Stützenraster nicht ganz passen, alles neu einlagern, Wochen geringerer Leistung. Und die Leute, die nicht mitkommen. Regale können Sie kaufen. Zehn Jahre Wissen über Ihren Betrieb nicht.

Diese Reserve muss keine leere Fläche sein. Halten Sie sie als Möglichkeit vor: lichte Höhe, in die später eine Bühne passt, eine Bodenplatte, die sie trägt, ein Stützenraster, das sie nicht zerschneidet, Toröffnungen, die in der Wand schon vorgesehen sind, Stromleistung über dem heutigen Bedarf.

UmsetzenDie Daten holen

Alle sieben kommen aus Tabellen, die Sie schon haben: Auftragsköpfe, Auftragspositionen, Bestandsbewegungen, dazu Artikelstamm, Wareneingänge und Retouren. 24 Monate, wo es geht, zwölf als Minimum. Zwei Dinge finden Sie immer. Der Artikelstamm ist schlechter, als alle denken — und das ist schon ein Befund. Und die Verteilungen überraschen: Das Auftragsprofil ist selten die Form, die der Vertrieb glaubt, und die Spitze ist schärfer, als die Finanzzahlen zeigen, weil Umsatz glättet, was die Auftragszahl nicht glättet.

Stehen Sie schon in einem Gebäude? Dann ergibt dieselbe Rechnung keine Spezifikation, sondern eine Lückenanalyse: was wir brauchen, was wir haben, und ob die Lücke innerhalb dieser Wände zu schließen ist. Meistens fehlen Pickplätze und Prozessfläche, keine Quadratmeter.

Als NächstesNachfrage gemessen. Der Rest wird gewählt.

Die sieben Zahlen sind Nachfrage: Tatsachen über Ihr Unternehmen, die Sie messen und nicht wählen. Alles danach ist Antwort — wie viele Menschen, in welchen Schichten, mit welchem Gerät, nach welcher Kommissioniermethode, gegen welche Abholzeit. Der Vertikallift und das Standardregal vom Anfang waren beides Antworten, gewählt, bevor die Frage gemessen war. Deshalb handelt Teil zwei nicht vom Gebäude, sondern von der Arbeitsweise. Ein Gebäude für einen Prozess zu dimensionieren, den Sie noch nicht gewählt haben, geht nicht.

Teil eins von Das Wie des Lagers. BizBloqs Management Solutions B.V., Niederlande. September 2026. Paketmengen: Deutsche Post DHL, zitiert nach finanznachrichten.de (November 2025) — normaler Tag 6,3 bis 7 Millionen, Spitze über 12 Millionen; der Faktor 1,7 bis 1,9 ist daraus abgeleitet. Oster-Spitze: DHL Group, Pressemitteilung vom 31. März 2026. Widerrufsrecht: §§ 355 bis 357 BGB; Zurückbehaltung der Rückzahlung nach § 357 Abs. 4 BGB. Höhe baulicher Anlagen: §§ 16, 18 BauNVO; Befreiung: § 31 BauGB; Landesbauordnungen je Bundesland. Stammdaten: GS1 Germany, GDSN. Kennzahlendefinitionen: VDI 4490 (Mai 2007) und VDI 3590 Blatt 1 (April 1994); beide enthalten Definitionen und Systematik, keine Richtwerte für Ihren Betrieb. Eigene Planungsannahmen und Erfahrung, keine veröffentlichten Kennwerte: die Rechenbeispiele (970 Pickplätze, 18 Fahrzeuge), die Faustregeln 1,4 und 4 Positionen je Auftrag, 50 bis 80 Prozent gefüllter Artikelstamm und 50 Prozent Reserve. Prüfen Sie die Quellen dort; Rechtslage und Zahlen ändern sich. Zitieren mit Quellenangabe und Link erlaubt. Rückmeldungen und Korrekturen: hello@bizbloqs.com · bizbloqs.com