Kommissionierung im Onlineshop: von der Pickliste bis zum Paket

Kommissionierung im Onlineshop ist das Zusammenstellen der bestellten Artikel aus dem Lager, bevor verpackt wird. In einem Onlineshop-Lager steckt darin der größte Teil der Arbeit — und der größte Teil der Fehler, denn hier entsteht der Moment, in dem ein Kunde etwas bekommt, das er nicht bestellt hat.

Diese Seite ist für Sie, wenn Sie Ihr eigenes Lager betreiben, von einer kommissionierenden Person bis zu einem Team von einem Dutzend Mitarbeitern. Sie setzt voraus, dass Sie die Ware selbst halten und selbst versenden. Nicht geschrieben für Händler, deren Bestellungen ein Dienstleister abwickelt, und nicht für Betriebe mit Fördertechnik oder Robotik: die Reihenfolge der Schritte ist dieselbe, die Entscheidungen sind es nicht.

Dass die Bestandszahl vor der Freigabe stimmt, ist eine eigene Aufgabe — sie steht in Warenwirtschaft im Onlineshop.

Zuerst: Wann genügt Papier?

Eine gedruckte Pickliste, eine sorgfältige Person und eine Rolle Klebeband führen einen Onlineshop bis zu überraschend hohen Mengen ordentlich. Wenn eine Person kommissioniert, diese Person weiß, wo alles liegt, und Kunden selten das Falsche bekommen, haben Sie kein Problem und müssen nichts kaufen.

Die Frage, die die beiden Situationen trennt, ist nicht die Menge. Sie lautet: Könnte eine zweite Person eine Bestellung richtig kommissionieren, ohne die erste etwas zu fragen? Lautet die Antwort nein, läuft der Betrieb auf dem Gedächtnis eines Menschen — und das ist die Einschränkung, die vor jedem Gerätekauf behoben werden sollte.

Die sechs Schritte der Kommissionierung

Freigabe. Die Bestellung kommt aus dem Shopsystem oder vom Marktplatz und wird zur Arbeit für das Lager.

Greifen. Die bestellten Artikel kommen aus dem Regal.

Kontrolle. Jemand bestätigt, dass das Gegriffene dem Bestellten entspricht.

Verpacken. Die Artikel kommen in einen passenden Karton, mit Papieren und Rücksendeunterlagen.

Etikett. Das Versandetikett entsteht, für die richtige Adresse und den richtigen Service.

Versand. Das Paket wird übergeben oder abgeholt.

Der Nutzen dieser Aufzählung liegt darin, dass das Gespräch über Fehler aufhört, ein Gespräch über Unachtsamkeit zu sein. Jeder Schritt hat seinen eigenen Fehler, und die meisten haben ihre eigene Lösung.

Was auf eine Pickliste gehört

Die Pickliste ist die Anweisung an die Person am Regal. Sie richtig zu machen ist billig, sie falsch zu machen teuer.

Zuerst der Lagerplatz, denn die erste Frage ist immer wo und nicht was. Dann die Menge, so geschrieben, dass eins und sieben auf Armlänge nicht zu verwechseln sind. Dann genug Artikelidentität, um zwei ähnliche Artikel zu unterscheiden — in der Regel die SKU und eine kurze Bezeichnung statt eines langen Marketingnamens. Und schließlich die Sortierung in der Reihenfolge des tatsächlichen Laufwegs, nicht in der Reihenfolge, in der der Kunde die Artikel in den Warenkorb gelegt hat.

Der letzte Punkt wird am häufigsten übersehen. Er ist der Unterschied zwischen einer Route und einem Umherlaufen.

Pick and Pack: zwei Hälften, zwei Fehlerarten

Pick and Pack wird meist als eine Aufgabe behandelt, weil in kleinen Betrieben eine Person beides tut. Die Trennung lohnt sich, weil die Ursachen nichts miteinander zu tun haben.

Greiffehler sind Fehler der Identität und der Menge: der falsche Artikel oder der richtige in falscher Zahl. Sie kommen von ähnlich aussehenden Artikeln, die nebeneinander liegen, von einer um eine Zeile verrutschten Liste und von Artikeln ohne festen Platz. Verpackungsfehler sind Fehler der Passung und der Vollständigkeit: ein Karton zu groß für die Ware und zu klein für das Füllmaterial, ein fehlendes Teil, ein Lieferschein aus einer anderen Bestellung.

Die Trennung zeigt, welches der beiden Probleme Sie wirklich haben. Ein Betrieb, der von einem Kommissionierproblem überzeugt ist, hat oft ein Verpackungsproblem — und die Lösung ist dann die Anordnung der Packbank, kein Scanner.

Was ein Fehler kostet

Der Grund, einen Greiffehler ernst zu nehmen, ist Rechnen, nicht Prinzip. Ein falsch versandter Artikel kostet das bereits bezahlte Porto hin, das Porto zurück, die Arbeit für Annahme und Prüfung der Rücksendung, die Arbeit für Ersatzlieferung, das zweite Porto hin — und einen Kunden, der davon erzählt. Keine dieser Posten ist für sich groß.

Zur Veranschaulichung: ein Betrieb versendet 200 Bestellungen am Tag bei zwei Fehlern je hundert. Das sind vier falsche Pakete täglich, rund tausend im Jahr. Welchen Betrag Sie für einen solchen Fall von Anfang bis Ende ansetzen, multiplizieren Sie mit tausend, bevor Sie einen Scanner für Luxus erklären.

Batch-, Zonen- und Wellenkommissionierung in einfachen Worten

Onlineshop-Bestellungen sind typischerweise viele Bestellungen mit wenigen Positionen. Das ist genau das Profil, das sich dafür belohnt, mehrere Bestellungen in einem Gang mitzunehmen.

Bei der Batch-Kommissionierung nimmt eine Person mehrere Bestellungen gleichzeitig mit und sortiert sie an der Packbank auseinander. Bei der Zonenkommissionierung bleibt jede Person in ihrem Bereich, und die Bestellung wandert zwischen den Bereichen. Bei der Wellenkommissionierung wird nach Zeitfenstern freigegeben, meist orientiert an Abholzeiten der Versanddienstleister.

Welches Verfahren zu Ihrem Gebäude passt, entscheidet Ihr Bestellprofil, nicht die Mode. Und alle drei setzen voraus, dass jeder Artikel einen festen Platz hat und dass die Schnelldreher nahe an der Packbank liegen — das heißt Slotting und ist die Vorbedingung, nicht die Verfeinerung.

Versandabwicklung: Bestellschluss und Verpackung

Ihr Versandschluss wird nicht von Ihnen gesetzt, sondern von dem Dienstleister, der abholt. Rechnen Sie rückwärts: Abholzeit bei DHL, Hermes oder DPD, minus die Zeit, die Kommissionierung, Verpacken und Etikettierung bei Andrang tatsächlich brauchen, minus eine Reserve für die Bestellung, die ein Telefonat erfordert. Was bleibt, ist der späteste Bestellschluss, den Sie ehrlich versprechen können — meist früher als der, der im Shop steht.

Ein ehrlicher Bestellschluss ist mehr wert als ein optimistischer. Wer um 16 Uhr bestellt und „morgen“ liest, ist zufrieden. Wer „heute“ liest und morgen bekommt, beschwert sich — und auf einem Marktplatz ist eine verspätete Übergabe zusätzlich eine Kennzahl.

Zur Verpackung gehört eine Pflicht, die vor dem ersten Paket erfüllt sein muss: Wer mit Ware gefüllte Verpackungen in Deutschland in Verkehr bringt, muss sich im Verpackungsregister LUCID der Zentralen Stelle Verpackungsregister registrieren, und zwar bevor die Verpackung erstmals in Verkehr gebracht wird. Zu beachten ist, dass das Verpackungsgesetz zum 12. August 2026 von der EU-Verpackungsverordnung (VO (EU) 2025/40) zusammen mit dem Verpackungsdurchführungsgesetz abgelöst wurde; Hersteller aus dem Ausland, die direkt an Endverbraucher in Deutschland verkaufen, müssen seither einen Bevollmächtigten benennen, was vorher freiwillig war. Quelle: Zentrale Stelle Verpackungsregister.

Wann sich ein Scanner rechnet

Ein Barcode-Scan beim Griff beseitigt den häufigsten Fehler des Betriebs: eine Person liest eine Zeile und greift aus der darunter. Er ersetzt Lesen durch Bestätigen.

Die Schwelle ist keine Menge, sondern der Moment, in dem Ihre Fehlerkosten über ein Jahr Gerät und Auszeichnung übersteigen. In der Praxis tritt dieser Moment ein, wenn eine zweite Person hinzukommt, denn zwei Menschen können sich das Gedächtnis eines Menschen nicht teilen. Messen Sie vorher und nachher mit derselben Zahl: Positionen pro Stunde und Fehler je tausend Positionen.

Hochsaison: was im E-Commerce-Lager zuerst bricht

Eine Hochsaison schafft keine neuen Probleme, sie vergrößert die vorhandenen. Black Friday fällt 2026 auf den 27. November, das Weihnachtsgeschäft folgt unmittelbar.

Nehmen Sie die versandten Bestellungen der stärksten Woche des Vorjahres und legen Sie sie neben eine normale Woche. Liegt das Verhältnis bei etwa 1,3, gibt es wenig zu regeln: Bestand auf den Schnelldrehern prüfen, Abholzeiten bestätigen, Verpackungsmaterial früh bestellen. Liegt es beim Zwei- oder Dreifachen, verhält sich der Betrieb anders und nicht nur schneller.

Dann bricht es in dieser Reihenfolge. Erst die Bestandsgenauigkeit, weil mehr Bewegungen auch mehr ungebuchte Bewegungen bedeuten. Dann die Packbank, weil Kommissionierung sich durch Personen skalieren lässt und eine einzelne Packbank nicht. Dann der Bestellschluss, der für normales Tempo gerechnet war. Dann die Qualität — meist nicht wegen Eile, sondern weil neue Mitarbeiter eine unbekannte Aufgabe ohne Kontrollschritt erledigen.

Die praktischen Regeln sind kurz. Verändern Sie das Verfahren in der Spitze nicht; machen Sie mehr vom Gleichen. Behalten Sie die Kontrolle bei. Zählen Sie die Schnelldreher täglich statt wöchentlich. Schulen Sie zusätzliche Mitarbeiter zwei Wochen vorher an echten Bestellungen bei normalem Volumen, und geben Sie jedem eine einfache vollständige Aufgabe statt eines Anteils an einer komplizierten. Und führen Sie in der letzten Woche vor der Spitze nichts Neues ein — kein neues Verpackungsmaterial, keine neue Anordnung, keine neue Software.

Häufige Fragen

Was ist Kommissionierung?

Das Zusammenstellen der bestellten Artikel aus dem Lager, bevor verpackt wird. Im Onlineshop-Lager steckt darin der größte Teil der Arbeit und der größte Teil der Fehler.

Was bedeutet Pick and Pack?

Pick ist das Greifen der Artikel aus dem Regal, Pack das Verpacken mit den richtigen Papieren und dem richtigen Etikett. Beides wird meist als eine Aufgabe behandelt, weil dieselbe Person es tut — die Fehlerursachen sind aber verschieden.

Wann brauche ich einen Scanner?

Wenn Ihre Fehlerkosten über ein Jahr höher sind als Gerät und Auszeichnung Ihres Bestands. Der Scanner beseitigt den häufigsten Fehler überhaupt: eine Zeile lesen und aus der nächsten greifen. Unter etwa hundert Positionen pro Tag mit einer kommissionierenden Person reichen eine gedruckte Liste und eine sorgfältige Kontrolle meist aus.

Was ist der Unterschied zwischen Batch- und Zonenkommissionierung?

Bei der Batch-Kommissionierung nimmt eine Person mehrere Bestellungen in einem Gang mit. Bei der Zonenkommissionierung bleibt jede Person in ihrem Bereich und die Bestellung wandert zwischen den Bereichen. Das erste passt zu vielen kleinen Bestellungen, das zweite zu einem großen Lager mit mehreren Mitarbeitern.

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