Stockage cubique

Des bacs sont empilés directement les uns sur les autres dans une haute grille d'acier, sans allées entre eux. Des robots roulent sur des rails au sommet de la grille, soulèvent un bac d'une pile et l'amènent à un port en bordure, où une personne prélève dedans. Comme il n'y a pas d'allées, presque tout le volume sert au stockage ; cela s'appelle un stockage cubique, ou stockage en grille.

Un robot ne peut soulever que le bac du dessus d'une pile ; pour atteindre un bac plus bas, il déplace d'abord les bacs qui sont au-dessus. Le système garde donc les bacs les plus demandés près du haut et calcule le reste par logiciel.

Comme la grille est construite en bloc, elle convient aux locaux de forme régulière, et on peut souvent l'agrandir en ajoutant des colonnes, des rangées ou des ports, et davantage de robots.

Quand c'est rentable

Il est rentable pour une grande gamme de petits articles en bacs, un grand nombre de lignes de commande et un espace coûteux, comme dans l'e-commerce de centre-ville, l'alimentaire et la pharmacie. Il l'est moins pour des marchandises volumineuses, des articles qui ne tiennent pas dans un bac, et des activités trop petites pour porter le coût fixe de la grille, du pilotage et des ports. Quand certains articles se vendent bien plus vite que d'autres, la capacité du système à réorganiser seul les piles est un avantage.

Ce que fait le système de gestion d'entrepôt

La grille a son propre pilotage, qui décide quel robot soulève quel bac. Le système de gestion d'entrepôt lui envoie des commandes ou des tâches, par exemple amener le bac de l'article X au port 2, et reçoit des confirmations quand un bac est au port et quand il est revenu. Le stock en bacs est en général enregistré dans le WMS par article et par bac : la grille et le WMS doivent donc s'accorder sur les articles contenus dans chaque bac.

Qui le fabrique

AutoStore, Ocado

Par ordre alphabétique. Ni classement ni recommandation.